Le tranchant utilise l’outil de forage de matériau diamant, qui est le trépan de diamant. Le principal avantage du trépan en diamant est qu’il peut s’adapter aux strates avec une abrasivité élevée et une géologie dure, et a de bonnes performances de coupe. Laquelle des sociétés de forage de trous profonds peut souligner qu’elle présente un avantage très important dans le forage à grande vitesse.
Sur la base de la différence de la formation appropriée, les trépans de diamant peuvent être divisés en deux catégories: les trépans de diamant ordinaires et les trépans composites de diamant polycristallins. Parmi ces deux types, les trépans de diamant ordinaires conviennent aux strates à haute abrasivité, à la géologie dure et à la géologie compliquée; les trépans composites de diamant polycristallin peuvent être largement utilisés dans les strates dures, les strates molles et les strates molles et dures, et leur champ d’application est très large. La différence de lames est la principale différence entre les deux mèches diamant.
Le trépan compact diamant polycristallin a quatre composants principaux, à savoir le diamant compact, la buse, la matrice et le corps du trépan. Le trépan de diamant ordinaire a quatre composants principaux, à savoir les particules de diamant, la buse, la matrice et le corps du trépan. En raison de l’excellente performance de coupe des trépans de diamant, lors du choix des trépans de diamant comme outils de forage pétrolier, ils peuvent forer des diamants polycristallins à grande vitesse et augmenter la profondeur de forage dans une certaine mesure.
Points d’attention dans le traitement de forage - Les fabricants de traitement de trous profonds viennent vous dire:
Premier point :
Une fois le bit utilisé, il doit être inspecté immédiatement pour détecter les dommages, la passivation et d’autres conditions indésirables. S’il y en a, il doit être broyé et réparé immédiatement.
Deuxième point :
Le bit doit être assis lorsqu’il est stocké, afin qu’il puisse être utilisé ultérieurement, ce qui est pratique et permet de gagner du temps, et permet de gagner du temps pour rechercher à nouveau le bit.
Troisième point :
Lors du perçage à travers les trous, lorsque le trépan est sur le point de percer, la torsion est la plus grande, il doit donc entrer dans l’outil lentement sous une pression plus légère pour éviter que le trépan ne soit tordu en raison d’une force excessive.
Quatrième point :
Avant le forage, le point central doit être foré afin d’accueillir le point statique et d’éviter que le point statique ne touche le fond du trépan, de manière à guider le trépan dans la bonne position de forage.
Cinquième point :
Lors du perçage de trous, la coupe doit être pleinement utilisée et l’enlèvement des copeaux doit être considéré comme une attention particulière.
Sixième point :
Lors du forage de trous croisés, des trous de grand diamètre doivent d’abord être percés, puis des trous de petit diamètre doivent être percés.
Septième point :
Lors du forage, le phénomène de rupture ou d’arrêt soudain peut être la raison d’une alimentation trop rapide, d’un affûtage ou d’une chaleur rapide lors du forage.