Dans le centre d’usinage, l’usinage du tour CNC nécessite généralement l’utilisation de plusieurs fraises, nous devons donc organiser raisonnablement la séquence d’usinage, ce qui est propice à l’amélioration de la précision d’usinage, de l’efficacité de l’usinage et des avantages économiques. Lors de l’organisation de la séquence d’usinage du tour CNC, les règles générales du processus de « surface de base en premier », « surface premier trou deuxième », « première seconde primaire » et « première précision grossière » doivent être suivies.
La sélection du datum de positionnement affecte directement l’organisation de la séquence de traitement. La surface utilisée comme référence de positionnement doit être traitée en premier, afin de fournir une référence de positionnement fiable pour le traitement d’autres surfaces. Étant donné que la surface traitée après la sélection du datum de positionnement de ce procédé peut être le datum de positionnement du procédé suivant, une fois que le datum de positionnement de chaque procédé de traitement est déterminé, la séquence générale de l’ensemble du procédé peut être déduite étape par étape du processus de finition final.
Lors de la détermination de la séquence d’usinage du tour CNC, il est nécessaire de déterminer si les pièces doivent être prétra traitées avant l’usinage. Le pré-usinage est souvent effectué par des machines-outils générales. Si la précision de l’ébauche est élevée, le positionnement est fiable, ou la tolérance d’usinage est suffisante et même, le pré-usinage peut être évité, et l’usinage peut être effectué directement sur le centre d’usinage. À ce stade, la différenciation du processus du centre d’usinage doit être considérée en fonction de la précision du benchmark approximatif, de sorte qu’un ou plusieurs processus peuvent être divisés pour se terminer.
Lors de l’usinage de pièces avec un tour CNC, la chose la plus difficile à assurer est l’échelle entre la surface d’usinage et la surface non d’usinage, qui est la même que celle du fraisage CNC. Par conséquent, même si la surface d’usinage droite et la mauvaise surface sont requises par le dessin, il est nécessaire d’ajouter une tolérance appropriée sur la surface non d’usinage lors de la fabrication de l’ébauche, afin de s’assurer que les dimensions entre la surface non d’usinage et la surface d’usinage répondent aux exigences du dessin lors de l’usinage dans le centre d’usinage.
De la même manière, s’il existe une exigence d’échelle entre la surface de prétraitement avant le traitement au tour CNC et la surface traitée par le centre d’usinage, une certaine tolérance d’usinage doit également être réservée pendant le prétraitement. Il est préférable de terminer tous les contenus de traitement, y compris la surface de prétraitement dans le serrage primaire du centre d’usinage.