Le traitement des trous profonds est largement utilisé dans l'industrie du moule pour résoudre les pores et les trous longs qui ne peuvent pas être résolus par les machines de forage ordinaires dans le traitement des moules. Réduit efficacement les coûts de traitement du moule. Entreprendre l’usinage de trous profonds le plus sophistiqué, le diamètre de 3-35 peut être de 2600. Le trou de passage d’eau, le trou de passage d’huile, le trou d’air, le seul trou incliné, le double trou incliné, le fil de filature traversant le trou, le cosse trou et autres dans le moule sont résolus au maximum.
L'usinage de trous profonds est un trou dans lequel la longueur du trou est plus grande que le diamètre du trou de plus de 5. Traitement des trous profonds généralement trou profond dans la plupart des cas rapport profondeur / diamètre L / d ≥ 100. Tels qu'un trou cylindrique, trou d'huile axial de l'arbre, trou de broche creux et trou de vanne hydraulique, etc. Certains de ces trous nécessitent une précision d'usinage et une qualité de surface élevées, et certains des matériaux à traiter ont une mauvaise usinabilité, ce qui pose souvent un problème majeur en production.
Traitement des problèmes de trous profonds:
● La ligne médiane du trou après l'alésage n'est pas droite.
Cause: le trou devant l'alésage est asymétrique, en particulier lorsque le diamètre du trou est petit, car la rigidité de l'alésoir est médiocre, le degré de flexion d'origine ne peut pas être corrigé. le fabricant du traitement des trous profonds souligne que l'angle de lacet principal de l'alésoir est trop grand; L'alésoir est facile à dévier de la direction dans l'alésage; le cône inversé de la partie coupante est trop grand; l'alésoir est déplacé à la fente moyenne du trou intermittent; lors de l'alésage à la main, la force est trop importante dans une direction, ce qui oblige l'alésoir à dévier vers une extrémité. La verticalité de l'alésage est brisée.
Solution: augmenter le trou de correction du processus d'alésage ou de perçage; réduire l'angle de lacet principal; ajuster l'alésoir approprié; échanger l'alésoir avec la partie de guidage ou la partie de coupe allongée; faites attention au bon fonctionnement.
● La durée de vie de l'alésoir est basse
Cause: le matériau de l'alésoir n'est pas approprié. l'alésoir brûle pendant l'affûtage; le fluide de coupe n’est pas correctement sélectionné, le fluide de coupe ne coule pas régulièrement et la rugosité de la surface au point de coupe et le bord d’alésage sont trop élevés.
Solution: Sélectionnez le matériau de l'alésoir en fonction du matériau de traitement, utilisez un alésoir en alliage dur ou un alésoir de revêtement; contrôler strictement le nombre de coupes à affûter pour éviter les brûlures; souvent choisir le fluide de coupe en fonction des matériaux de traitement; retirez souvent les copeaux dans la flûte à copeaux Utilisez un fluide de coupe d'une pression suffisante pour obtenir le meulage souhaité.