1. L'usinage de trous profonds est à l'état fermé ou semi-fermé, de sorte que l'état de coupe de l'outil ne peut pas être observé directement.
2. La chaleur de coupe n'est pas facile à diffuser. En général, 80% de la chaleur de coupe est emportée par les copeaux lors du processus de coupe, tandis que seulement 40% lors du perçage de trous profonds. L'outil de coupe représente une grande partie de la chaleur de coupe. Il est facile de diffuser tardivement et de surchauffer, et la température de pointe peut atteindre 600 degrés. Par conséquent, une méthode de refroidissement forcé et efficace doit être adoptée.
3. Les copeaux ne sont pas faciles à décharger. En raison de la profondeur du trou et du long trajet du copeau, il est facile à bloquer, ce qui provoque la rupture du foret. Par conséquent, la longueur et la forme des copeaux doivent être contrôlées et un enlèvement obligatoire des copeaux doit être effectué.
4. La rigidité du système de processus est faible. En raison de la limitation de la taille du trou, le rapport longueur diamètre du trou est grand, la tige de forage est mince et longue, la rigidité est médiocre, il est facile de produire des vibrations et le trou de forage est facile à dévier, donc il est très important de soutenir et de guider.
Afin de guider correctement la mèche dans le foret, la méthode d'usinage du trou de guidage sur la pièce ou d'utilisation du manchon de guidage est généralement adoptée, la première est utilisée pour le traitement d'une pièce et la seconde est utilisée pour la production par lots. L'erreur de perçage du trou profond est causée par l'écart entre le trépan et le manchon de guidage (trou de guidage) et augmente avec l'augmentation de la force axiale. L'influence du jeu entre la douille de guidage et la mèche sur l'erreur de perçage. Au début du perçage, la force radiale presse le bloc de guidage de trépan contre la paroi du trou du manchon de guidage. En raison de l'écart entre les deux, le centre de la mèche s'écarte du centre de rotation de la pièce. A ce moment, le diamètre du trou percé est inférieur au diamètre du foret. Lorsque le bloc de guidage commence à pénétrer dans le trou usiné, sous l'action de la paroi du trou avec un diamètre légèrement plus petit, le bord extérieur est comprimé vers l'extérieur, de sorte que le centre du foret est décalé dans le sens opposé au centre de rotation de la pièce, de sorte que le diamètre du trou est élargi, et le frottement entre le bloc de guidage et la paroi du trou est comprimé, de sorte que le couple de perçage augmente rapidement.
