Dans le processus de raclage et de fonctionnement du couteau de cuisson, il y a souvent des problèmes tels que la précision de la taille, la qualité d’apparence et la durée de vie de l’outil des pièces usinées. Comment réduire et même prévenir ces problèmes est un problème urgent.
Tout d’abord, nous devons savoir pourquoi il y a un tel problème? Quelles en sont les causes ? Selon l’expérience, il est conclu que la déviation du trou avant l’aisselisation, en particulier lorsque le diamètre du trou est petit, ne peut pas corriger la courbure d’origine en raison de la mauvaise rigidité de l’arouilleur. La raison en est que la déviation du trou avant l’aisselissement, en particulier lorsque le diamètre du trou est petit, ne peut pas corriger la courbure d’origine en raison de la mauvaise rigidité de l’arouilleur.
L’application du couteau de raclage et de calandrage dans le traitement des tuyaux à paroi mince, lorsque les raccords de tuyauterie sont traités avec le couteau de raclage et de calandrage, ils doivent avoir suffisamment d’épaisseur de paroi. L’épaisseur de la paroi doit être calculée d’un côté, ce qui est différent en fonction de la dureté des différents matériaux. Par exemple, l’épaisseur de la paroi des pièces en acier peut être légèrement plus mince que 2 mm, tandis que l’épaisseur de la paroi des pièces en cuivre et en aluminium doit être supérieure à 3 mm. Si la paroi est trop mince, cela entraînera une déformation de la pièce, une contrainte inégale et même une contrainte d’extrusion.
Le traitement du laminage des plaques de cuisson consiste à utiliser le laminage à rouleaux pour arrêter le traitement, ce qui produira de la poussière fine. À ce stade, la poussière fine affectera non seulement la qualité d’apparence, mais accélérera également la perte de tête de roulement, il est donc nécessaire d’injecter une grande quantité de liquide de coupe pour éliminer la poussière.
Par conséquent, le fluide de coupe doit être utilisé dans le processus de laminage de la plaque de cuisson de raclage et une attention particulière doit être accordée à la sélection du fluide de coupe. Le fluide de coupe à faible viscosité et à viscosité élevée a une bonne douceur, mais les performances de nettoyage sont médiocres, il ne convient donc pas au processus de laminage.