Dans la plupart des machines-outils à commande numérique, étant donné que le système de transmission à broches utilise encore un certain nombre d'arbres de transmission, d'engrenages et de paliers, il est inévitable de produire des bruits de vibration, des bruits de friction et des bruits d'impact dans le travail. Le changement de vitesse du système d’entraînement principal de la machine-outil à commande numérique est contrôlé par ordinateur à la condition que la machine-outil ne cesse pas de fonctionner, elle est donc plus continue et plus représentative que le bruit produit par la machine-outil ordinaire. Lorsqu'un système mécanique est soumis à une force d'excitation externe, le système vibre en raison de sa réponse à la force d'excitation. L'énergie de vibration est transmise à travers le système. Lorsqu'il atteint la surface de rayonnement, l'énergie est convertie en une onde de pression, qui est ensuite transmise dans l'air, c'est-à-dire un rayonnement acoustique. Par conséquent, les trois étapes de la réponse à l'excitation, de la transmission interne et du rayonnement sonore correspondent au processus de formation du bruit de vibration, du bruit de friction et du bruit d'impact. Laissez ensuite le personnel compétent des fabricants de machines de forage de trous profonds nous l'expliquer de manière concrète.
1. Le système de transmission principal des machines-outils à commande numérique s'appuie principalement sur des engrenages pour effectuer le changement de vitesse et la transmission. Par conséquent, la transmission par engrenage des engrenages est l’une des principales sources de bruit.
2. L'assemblage, la précharge, la concentricité, les conditions de lubrification, la charge et le jeu radial des paliers et des tourillons ainsi que des trous de support ont une grande influence sur le bruit. De plus, l'écart de fabrication du roulement lui-même détermine en grande partie le bruit du roulement.
