Avec le développement continu et les progrès de la technologie de l’industrie de matrices et de moules, technologies et nouveaux matériaux font leur apparition. Il est très important de sélectionner fluide de coupe approprié en train de mourir et moule traite afin de garantir la qualité des produits, améliorer l’efficacité du traitement et réduire la pollution environnementale.
Les fonctions de base de métalliques fluides thermodynamiques sont lubrification, de refroidissement, évacuation des copeaux et anti-corrosion. Ces quatre représentations ne sont pas complètement isolées. Ils ont aussi bien l’unité et l’opposition. Par exemple, l’huile de coupe a bonne lubrification et performance de protection contre la corrosion, mais mauvais refroidissement et nettoyage de performance ; solution de l’eau a meilleur refroidissement et lavage, mais mauvaise lubrification et performance de protection contre la corrosion.
Il est généralement admis qu’une lubrification adéquate est nécessaire en basse vitesse et charge lourde coupe (filetage, trou l’élargissement et la dent surface coupage). Huile de coupe extrême-pression est habituellement utilisé. La tâche principale de lubrifiant de coupe est de réduire la liaison entre les poudres propulsives et puce comme lubrifiant de limite. En coupe peu profonde à grande vitesse, le refroidissement est le plus important. Liquide de coupe à base d’eau est généralement utilisé - sa fonction principale est de réduire la chaleur de friction et emporter la chaleur. Il est difficile pour les fluides de coupe atteindre la zone de cisaillement, ce qui rend très difficile la lubrification et refroidissement. Habituellement pour l’alésage, vitesse de coupe (surtout le taillage), le perçage de trou profond et ennuyeux, taraudage (les trous borgnes en particulier), trou profond manches, tournant thread traite afin de choisir soigneusement le liquide de coupe approprié.
Pratique a prouvé que choisir fluide métal approprié peut réduire la température de coupe 60-150 ° C, rugosité 1e-2e année, résistance de coupe 15-30 % de la surface, augmenter la durée de vie des outils et meules et laver les morceaux de fer et la poussière loin de la zone de coupe, améliorant ainsi l’efficacité de la production et la qualité des produits.
Dans le processus de transformation de la matrice, la fonction de l’outil doit enlève la matière dans la zone de cisaillement principal par la force de cisaillement forte. En raison de la forte adhérence entre la surface avancée de l’outil et la surface de métal exposée fraîche, la surface avancée est soumise à des contraintes élevées. La deuxième zone de cisaillement est formée car les copeaux sont déplacés sur toute surface de progression de l’outil. L’action de cisaillement produite dans cette zone rend cet outil sous réserve de la plus grande force de frottement. A cette époque, l’importance de lubrification et de refroidissement est également soulignée. Il est à noter qu’il existe plusieurs types de machines d’enlèvement de métal, et chacun a ses propres conditions de travail unique.
