Blocage des tiges de forage dans le forage de machines-outils à trous profonds
Raisons et méthodes d'adaptation:
1. Lorsque les copeaux de fer sont de longs copeaux, il n’est pas approprié de les décharger: ajustez les paramètres de coupe pour que les copeaux de fer forment des copeaux en forme de C.
2. Des défauts dans la structure de la rainure d'extraction des copeaux du corps du foret entraînent une mauvaise élimination des copeaux de fer ou des méthodes de suspension des copeaux: rognage de la rainure d'extraction des copeaux du corps de l'outil de coupe pour que les copeaux de fer coulent sans à-coups.
3. La paroi interne de la tige de forage n’est pas lisse ou comporte une méthode par étapes: rognage du trou intérieur de la tige de forage
4. Pression de refroidissement insuffisante: améliorer la pression de refroidissement
Pas de mouvement d'alimentation de la machine-outil
Raisons et méthodes d'adaptation:
1. Des problèmes surviennent dans la chaîne de transmission. vérifiez si les clés de transmission et les engrenages sont en place et si les boulons sont fiables.
2. Usure de la vis et de l'écrou; si la vis tourne sans action, cela indique que l'écrou est usé et doit être remplacé à temps.
Surchauffe du système de refroidissement de la machine-outil:
Raisons et méthodes d'adaptation:
1. Insuffisance d'huile; Installation d'huile de refroidissement
2. Blocage du tamis de filtration, entraînant une surcharge du moteur; Remplacement ou nettoyage de l'écran filtrant
3. Endommagement des pompes ou des vannes hydrauliques entraînant une surcharge du moteur; remplacement ou entretien de pompes ou de vannes hydrauliques
4. Il y a une source de chaleur près du réservoir d'huile ou de la machine-outil; prendre des mesures d'isolation thermique
5. L'effet des mesures ci-dessus n'est toujours pas évident.
Différence de rugosité de surface en perçage
Raisons et méthodes d'adaptation:
1. Le matériau de la pièce à travailler est doux et inégal. La performance du matériau de la pièce peut être améliorée en augmentant le traitement thermique.
2. Les paramètres de coupe ne sont pas raisonnables. Choix de paramètres de coupe raisonnables, tels que vitesse, alimentation, etc.
3. choix inapproprié de l'outil ou de la lame; choix raisonnable de l'outil de coupe et de la lame en fonction du matériau
4. Usure des clés de guidage du foret; Remplacer les clés de guidage et assurer la précision
5. vibrations en cours de traitement; Vérifiez la taille de chaque emballage, ajustez le manchon de verrouillage, ajustez les paramètres de coupe pour éliminer les vibrations.
Déviation centrale pendant le forage
Raisons et méthodes d'adaptation:
1. La rotation de la pièce est instable ou excentrique. Réduire la vitesse de rotation de la pièce ou adopter des mesures d'équilibrage
2. La pièce à travailler n'est pas concentrique avec le manchon de guidage. Vérifier et ajuster la précision de la douille de guidage
3. Jeu excessif du manchon de guidage; Remplacement du manchon de guidage et assurance de la précision
4. La profondeur de forage est relativement grande; la force de la tige de forage doit être augmentée et la rotation dans les deux sens doit être adoptée pour réduire les écarts.
