Dans la vie, peu importe la machine et l’équipement utilisés, il y aura quelques problèmes mineurs sur une longue période de temps. En particulier, les équipements de machines en matériaux métalliques apparaissent souvent rouillés à la surface après avoir été soufflés par la pluie et le vent. Et la perceuse à trou profond CNC est la même, son temps d’application est long, elle rouillera, alors quelles mesures préventives peuvent éviter la rouille? Voici quelques conseils pour prévenir la rouille des foreuses à trous profonds.
1. Lorsqu’il s’agit d’huiles végétales et d’huiles avec des agents antirouille et des traitements antirouille, il est nécessaire d’essuyer les huiles uniformément et continuellement, et de ne pas montrer de couches inégales, de fuites et de bulles.
2. En ce qui concerne l’emplacement qui est très facile à rouiller, il doit être soigneusement nettoyé avec de l’eau froide. S’il n’y a pas de rouille, de saleté ou de tache d’huile après l’inspection, le traitement antirouille doit être traité.
3. Tant que les pièces et les composants sont entreposés, ils doivent être nettoyés pour éviter que le forage de trous profonds ne rouille. Si les pièces et composants sont rouillés auparavant, ils ne peuvent pas être placés dans l’entrepôt, ni être assemblés, afin d’empêcher d’autres pièces de rouiller avec leur utilité.
4. Dans tout le processus d’utilisation de chaque pièce de rechange du tour NC, l’huile de coupe doit être sélectionnée pour répondre à la norme pour prévenir la rouille, et dans le processus de traitement en profondeur, elle doit être soigneusement nettoyée pour éviter la rouille.
5. Pour les parties de forage en trou profond qui ont subi un traitement thermique dans un four à sel, le sel résiduel doit être nettoyé immédiatement.
